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                  公司新聞

                  袖閥管注漿工藝流程

                  袖閥管注漿單孔施工工藝流程見圖。

                  (1 )測量放樣。根據設計要求繪制樁位布置圖, 使用全站儀測定孔位和地面高程,確定鉆孔位置及深 度。

                   

                  (2) 鉆孔。采用150型或20。型地質鉆機鉆進成孔,鉆進過程中一般采用泥漿護壁,對砂石等特殊地 層可考慮采用套管護壁。根據測量放樣確定孔位,鉆 機就位后應檢查鉆機垂直度(對于垂直孔)和傾斜角 度(對于斜孔),其誤差應控制在1%以內。鉆孔應 達到設計深度。鉆進過程中應根據實際地質情況做好 記錄,為施工中不同地層段采取不同注漿參數提供參 考。

                  (3) 注入套殼料。鉆孔鉆到設計深度后,向孔內 注入套殼料。套殼料是用來封閉袖閥管與鉆孔之間的 環形空間,防止注漿時漿液到處流串;在橡皮袖閥和止 漿塞的配合下,迫使漿液只在一個注漿段范圍內開環

                  (即擠破套殼料)而進入注漿段地層。套殼采用水泥、 膨潤土(或黏土)和水的混合漿制成,比例為1 : 1.5 1.88,或釆用水泥、粉煤灰、膨潤土(或黏土)和水的 混合漿制成,比例為1 : 0.5 1.3。套殼3天齡期抗壓強 度為0.3 MPa,對防止漿液串冒有利,但不利于開環;低 強度套殼有利于開環,也易使漿液往上串冒。因此,套 殼強度必須兼備開環和防止串漿,可在現場試驗配制確 定具體比例。鉆孔鉆到設計深度后進行套殼灌注,利用 鉆桿將事先拌制好的套殼料壓入到孔內。灌注時鉆桿放 置于孔底,通過泥漿泵將套殼料壓入,直至孔內泥漿完 全被套殼料置換完為止。

                  (4) 安設袖閥管。灌注套殼料后立即將底部封閉 的袖閥管插至孔底,并盡量使袖閥管垂直并位于孔中 央。袖閥管上口露出地面約30 cm,安設時向管中注滿清 水,水的重力作用使袖閥管不會浮起,在袖閥管上部蓋 上蓋,防止雜物進入,影響注漿作業質量。

                  (5) 封口。一般情況下,因有套殼的止漿作用不需封口,若確實需要,則在孔口地面以下0.5~ Im范圍 采用速凝水泥砂漿封堵,防止注漿過程中冒漿。

                  (6) 注漿。待套殼強度達到0.3 MPa后,開始第一 輪次注漿,采用帶有雙向止漿的專用注漿槍,注漿從下 而上分段進行,漿液水灰比為1 : lo以注漿槍長度為注 漿步距長度,根據不同地層釆取不同的注漿壓力和注漿 時間、注漿量,有效減少地層不均勻性對注漿效果的影 響。每段注漿完成后,向上或向下移動一個步距的芯管 長度,宜釆用提升設備移動,或人工采用2個管鉗對稱 夾住芯管,同時均勻用力將芯管移動。每完成2m注漿, 拆掉一節注漿芯管。為避免注漿過程中對緊鄰的房屋造 成破壞,應嚴格控制注漿壓力,起始注漿壓力應控制在 0.5 MPa內,然后逐級加壓,應加強對地基表面的巡視 并設置觀測點,進行變形監控。發現地表隆起或明顯變 形停止注漿,并分析原因,對注漿壓力、注漿量等參數 作適當調整。為減少對房屋基礎的直接影響,房屋加固 注漿時,地表2 m范圍采取低壓持續注漿或不注漿。注 漿過程中如需暫停,必須取出水玻璃吸漿管并放入清水 桶中,而后取出水泥管,將注漿芯管提升0.4m,向孔 內注清水后停止注漿,保持管路暢通和注漿不受注水影 響。

                  (7) 清洗袖閥管。注漿完成后將水管插至袖閥管 底,清洗袖閥管內的殘留漿液,以備重復注漿。清洗后 蓋好袖閥管上蓋。

                  (8) 第二和第二輪次復注。待凝12h后,開始第二 輪次注漿,注漿方法同第一輪次,漿液的水灰比為1 :

                  (0.8 ~ 0.9),注漿后應對袖閥管進行清洗。再待凝12h 后,開始第三輪次注漿,注漿方法同第一輪次,漿液的 水灰比為1 : ( 0.8 ~ 0.9) o

                  (9) 清洗袖閥管。清洗同。后續施工過程 中,若發現部分地段出現滲透或沉降現象,可以利用既 有袖閥管在相應注漿段進行補償注漿。

                   

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